Schwimmende Öldichtung ist eine gebräuchliche Bezeichnung für schwimmende Dichtungen, die zu einer Art mechanischer Dichtung in dynamischen Dichtungen gehören.Es verfügt über eine hervorragende Dichtleistung in rauen Arbeitsumgebungen wie Kohlepulver, Sediment und Wasserdampf.Es handelt sich um eine kompakte Gleitringdichtung, die hauptsächlich bei niedrigen Drehzahlen und hoher Belastung eingesetzt wird.Es bietet die Vorteile von Verschleißfestigkeit, automatischer Kompensation nach Stirnflächenverschleiß, zuverlässigem Betrieb und einfacher Struktur und wird häufig in Maschinen für den Kohlebergbau eingesetzt.Wie zum Beispiel den Laufmechanismus eines Bulldozers, die Kettenradkomponenten des Kratzfördererkopfes (Heck), den Belademechanismus und den Auslegerabschnitt der Teilschnittmaschine, linke und rechte Schneidtrommeln und Untersetzungsgetriebe von Maschinen für den kontinuierlichen Kohlebergbau usw.
Das SchwebendeÖldichtungwird im Planetengetriebe des Laufteils von Baumaschinen eingesetzt, um die Endfläche des Bauteils dynamisch abzudichten.Aufgrund seiner hohen Zuverlässigkeit wird es auch als dynamische Dichtung für die Abtriebswelle des Baggerschaufelrades eingesetzt.Dieser Dichtungstyp gehört zu den Gleitringdichtungen und besteht im Allgemeinen aus einem Schwimmring aus Ferrolegierungsmaterial und einer passenden O-Ring-Dichtung aus Nitrilkautschuk.Schwimmringe werden paarweise verwendet, wobei einer mit der rotierenden Komponente rotiert und der andere relativ stationär ist, was sich stark vom Öldichtring unterscheidet
Die schwimmende Öldichtung besteht aus zwei identischen Metallringen und zwei Gummiringen.Sein Funktionsprinzip besteht darin, dass ein Paar Gummiringe unter der Unterstützung der Metallringe einen geschlossenen Raum mit dem Hohlraum bilden (aber keinen Kontakt mit der Welle haben).Beim Rotieren passen sich die beiden geschliffenen Oberflächen der Metallringe eng aneinander an und gleiten aneinander, was einerseits einen guten Betrieb gewährleistet und andererseits effektiv Staub, Wasser, Schlamm usw. von außen abdichtet, um das interne Schmierfett vor Auslaufen zu schützen.
Das Dichtungsprinzip einer schwimmenden Öldichtung besteht darin, dass die durch axiale Kompression des O-Rings verursachte Verformung zweier schwimmender Ringe eine Druckkraft auf die dichtende Stirnfläche des schwimmenden Rings erzeugt.Mit der gleichmäßigen Abnutzung der Dichtstirnfläche nimmt die von ihr gespeicherte elastische Energie zuGummi-O-Ringwird nach und nach freigegeben und übernimmt dadurch eine axiale Ausgleichsfunktion.Die Dichtungsoberfläche kann innerhalb der eingestellten Zeit eine gute Haftung aufrechterhalten und die allgemeine Dichtungslebensdauer beträgt über 4000 Stunden.
SchwebendÖldichtungist eine spezielle Art von Gleitringdichtung, die für die Anpassung an raue Arbeitsumgebungen entwickelt wurde.Es bietet die Vorteile einer starken Verschmutzungsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Schlagfestigkeit, eines zuverlässigen Betriebs, einer automatischen Kompensation des Endflächenverschleißes und einer einfachen Struktur.Es wird am häufigsten in Maschinenbauprodukten und auch in verschiedenen Förderanlagen, Sandaufbereitungsgeräten und Betongeräten verwendet.In Kohlebergbaumaschinen wird es hauptsächlich für das Kettenrad und das Untersetzungsgetriebe von Kratzförderern sowie für den Übertragungsmechanismus, den Kipphebel, die Trommel und andere Teile von Kohlebergbaumaschinen verwendet.Diese Art von Dichtungsprodukt ist in der Anwendung von technischen Maschinen und Geräten weit verbreitet und ausgereift. In anderen Branchen kommt es jedoch aufgrund der begrenzten Verwendung, des Mangels an grundlegenden theoretischen Daten und Anwendungserfahrungen relativ häufig zu Fehlerphänomenen, was die Anwendung erschwert um den erwarteten Effekt zu erzielen.
Halten Sie einen bestimmten Spalt zwischen dem Schwimmring und der rotierenden Welle ein, der frei schwimmen kann, sich aber nicht mit der rotierenden Welle drehen kann.Es kann nur ein radiales Gleitschwimmen ausführen und unter Einwirkung der Schwerkraft eine gewisse Exzentrizität zur Wellenmitte aufrechterhalten.Wenn sich die Welle dreht, wird von außen Dichtungsflüssigkeit (häufig Öl) zugeführt, die einen Ölfilm im Spalt zwischen Welle und Schwimmring bildet.Aufgrund der Wirkung der Ölkeilkraft, die während der Wellendrehung erzeugt wird, wird ein gewisser Ölfilmdruck innerhalb des Ölfilms aufrechterhalten, wodurch der Schwimmring automatisch die „Ausrichtung“ mit der Mitte der Welle beibehält, wodurch der Spalt erheblich und effektiv verringert wird Erzielung einer Abdichtung gegen Flüssigkeitsleckagen.Seine Vorteile sind stabile Dichtungsleistung, Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer;Der Arbeitsparameterbereich der Dichtung ist relativ breit (mit einem Arbeitsdruck von bis zu 30 MPa und einer Arbeitstemperatur von -100 bis 200 °C);Es eignet sich besonders zum Abdichten von Gasmedien in Zentrifugalkompressoren, kann auch keine Leckage in die Atmosphäre erreichen und eignet sich zum Abdichten von brennbaren, explosiven, giftigen und wertvollen Gasmedien.Der Nachteil besteht darin, dass die Verarbeitungsanforderungen für Schwimmringe hoch sind und ein spezielles Dichtölsystem erfordern;Es gibt viele interne Lecks, aber sie gehören immer noch zur Natur der internen Zirkulation, die sich qualitativ von der Leckage mechanischer Dichtungen unterscheidet.Wird häufig für dynamische Dichtungen in Zentrifugalkompressoren verwendet.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 10.11.2023