Neuigkeiten - Wozu dient ein Verschleißring und aus welchem Material besteht ein Verschleißring?

Wozu dient ein Verschleißring und aus welchem Material besteht einVerschleißringdichtung?

Für optimale Leistung sollten Verschleißringe immer auf der Schmierseite (Nassseite) der Dichtung installiert werden. Bei Stangendichtungen sollte der Verschleißring auf der Druckseite der Dichtung installiert werden.Stangendichtung.FürKolbendichtung, wenn nur ein Lager verwendet werden soll,

er sollte sich auf der der Stange gegenüberliegenden Seite des Kolbens befinden. Diese Anordnung schont den Kolbenverschleißring weiter.

Führungsfunktion, hauptsächlich anwendbar auf die Führung von Hydraulikzylindern, Kolben und Kolbenringen in Zylindern, spielt eine unterstützende und führende Rolle

Der Führungsring dient hauptsächlich als Führung und eignet sich hauptsächlich zur Führung der Kolben und Kolbenringe in Hydraulikzylindern und Zylindern und spielt eine tragende und führende Rolle

Der Schneidvorgang des Verschleißrings erfolgt wie folgt:

Führungsring, Führungshülse, Stützring, Haltering, L-Haltering, Phenolgewebe-Führungsring, Bakelit-Elektroring, Unterlegscheibe, Führungsband

Ein Führungsring, auch Stützring genannt, ist ein Bauteil am Kolben oder an der Kolbenstange eines Hydraulikzylinders oder Zylinders, das die Bewegung des Kolbens oder der Kolbenstange unterstützt. Er verhindert direkten Kontakt und Reibung zwischen Kolben oder Kolbenstange und Zylinderkörper während der Bewegung und schützt den Zylinderkörper vor Beschädigungen des Kolbens oder der Kolbenstange. Das üblicherweise verwendete Material für den Verschleißring (Führungsring) istPhenolharz, PTFE + Kupferpulver, Nylon + Glasfaser, POM, importiertes gewebtes Kunstharz und mehr!

Phenolkunststoff ist ein harter und spröder Duroplast, der allgemein als Bakelitpulver bekannt ist. Er verfügt über eine hohe mechanische Festigkeit, Zähigkeit, Verschleißfestigkeit, stabile Größe, Korrosionsbeständigkeit und hervorragende elektrische Isolierleistung. Geeignet für die Herstellung von Isoliermechanismuskomponenten für elektrische Geräte und Instrumente, mit Formbarkeit unter feuchten und heißen Bedingungen

1. Die Formbarkeit ist gut, aber Schrumpfung und Richtungsabhängigkeit sind im Allgemeinen größer als bei Aminoplasten. Zudem enthalten sie flüchtige Wasserbestandteile. Vor dem Formen sollte vorgewärmt werden, und die Abgase sollten während des Formprozesses abgeführt werden. Wenn nicht vorgewärmt, sollten die Formtemperatur und der Formdruck erhöht werden

2. Die Formtemperatur hat einen erheblichen Einfluss auf die Fließfähigkeit. Wenn sie 160 Grad überschreitet, nimmt die Fließfähigkeit im Allgemeinen schnell ab

3. Die Aushärtungsgeschwindigkeit ist im Allgemeinen langsamer als bei Aminokunststoffen, und die beim Aushärten freigesetzte Wärme ist größer. Die Innentemperatur großer, dickwandiger Kunststoffteile ist leicht zu hoch, was zu ungleichmäßiger Aushärtung und Überhitzung führen kann. Elektrischer Holzführungsring: Wird hauptsächlich zu Führungszwecken verwendet

Verschleißfestes Klebeband:

Anwendbare Arbeitsbedingungen: Geeignet zum Führen von Hydraulikzylindern, Kolben und Kolbenringen in Zylindern, dient als Stütze und Führung.

Hin- und Herbewegungsgeschwindigkeit: ≤ 15 M/S. Betriebstemperatur: -60 °C bis +220 °C. Material: PTFE.

Führungsring:

Anwendbare Arbeitsbedingungen: Doppelnutzung von Bohrung und Welle, Stützen und Führen des Kolbens oder der Kolbenstange.